Druckluft mit dem Druck P1 tritt am linken Ende ein und wird durch Ventilanschluss 10 gedrosselt, was zu einem Ausgangsdruck von P2 führt. Der Wert von P2 kann durch die Druckregulierungsfedern 2 und 3 eingestellt werden. Durch Drehen des Knopfes 1 im Uhrzeigersinn werden die Federn 2 und 3 und die Membran 5 zusammengedrückt, wodurch sich der Ventilkern 8 nach unten bewegt, wodurch die Öffnung des Ventilanschlusses 10 vergrößert und somit P2 erhöht wird. Durch Drehen des Knopfes 1 gegen den Uhrzeigersinn wird die Öffnung des Ventilanschlusses 10 verringert, wodurch P2 verringert wird.
Wenn P1 kurzzeitig ansteigt, erhöht sich P2 entsprechend, wodurch der Druck in der Membrankammer 6 steigt. Dadurch erhöht sich der auf die Membran 5 erzeugte Schub, wodurch das ursprüngliche Kräftegleichgewicht gestört wird und sich die Membran 5 nach oben bewegt. Ein kleiner Teil des Luftstroms wird durch die Überlauföffnung 12 und die Auslassöffnung 11 abgeführt. Gleichzeitig bewegt sich aufgrund der Wirkung der Rückstellfeder 9 auch der Ventilkern 8 nach oben, schließt die Einlassventilöffnung 10, verstärkt die Drosselwirkung und senkt den Ausgangsdruck, bis ein neues Gleichgewicht erreicht ist, an dem der Ausgangsdruck im Wesentlichen auf seinen ursprünglichen Wert zurückkehrt. Sinkt der Eingangsdruck schlagartig, sinkt auch der Ausgangsdruck, die Membran 5 bewegt sich nach unten, der Ventilkern 8 bewegt sich entsprechend nach unten, der Einlassventilanschluss 10 öffnet sich weiter, die Drosselwirkung lässt nach und der Ausgangsdruck kehrt auf seinen ursprünglichen Wert zurück. Durch Drehen des Knopfes 1 gegen den Uhrzeigersinn werden die Einstellfedern 2 und 3 entspannt. Der auf die Membran 5 wirkende Gasdruck ist größer als die Kraft der Druckregulierfeder, wodurch sich die Membran unter der Wirkung der Rückstellfeder nach oben biegt und den Einlassventilanschluss 10 schließt. Der Drehknopf 1 löst erneut die Oberseite des Einlassventilkerns 8 vom Überlaufventilsitz 4, und die Druckluft in der Membrankammer 6 wird durch das Überlaufloch 12 und das Auslassloch 11 abgelassen, wodurch das Ventil in einen Zustand ohne Ausgabe versetzt wird.
Wenn der Ausgangsdruck des Druckminderventils hoch ist oder der Durchflussdurchmesser groß ist, führt die direkte Einstellung des Drucks mit der Einstellfeder zwangsläufig zu einer übermäßigen Federsteifigkeit. Wenn sich die Durchflussmenge ändert, schwankt der Ausgangsdruck erheblich und auch die Bauabmessungen des Ventils vergrößern sich. Um diese Nachteile zu überwinden, kann ein vorgesteuertes Druckminderventil verwendet werden. Das Funktionsprinzip eines vorgesteuerten Druckminderventils ist grundsätzlich dasselbe wie das eines direktwirkenden Typs. Das im pilotgesteuerten Druckminderventil verwendete Druckregelgas wird von einem kleinen, direkt wirkenden Druckminderventil geliefert. Wenn das kleine direkt-wirkende Druckminderventil im Inneren des Ventilgehäuses eingebaut ist, spricht man von einem intern vorgesteuerten Druckminderventil; Wenn es außerhalb des Hauptventilkörpers installiert ist, spricht man von einem extern vorgesteuerten Druckminderventil. Im Vergleich zu einem direkt-wirkenden Druckminderventil verfügt dieses Ventil über eine Düsen-{16}}Leitblech-Verstärkungsstufe, die aus einer Düse 4, einer am Leitblech-festen Drosselöffnung 9 und einer Gaskammer B besteht. Wenn sich der Abstand zwischen der Düse und dem Leitblech geringfügig ändert, ändert sich der Druck in der Kammer B erheblich, was zu einer größeren Verschiebung der Membran 10 führt, die das steuert Aufwärts-und -Abwärtsbewegung des Ventilkerns 6, wodurch der Einlassventilanschluss 8 geöffnet oder geschlossen wird, wodurch die Empfindlichkeit der Ventilkernsteuerung und die Genauigkeit der Druckstabilisierung verbessert werden.
Der Druckeinsteller ist ein hochpräzises Druckminderventil, das hauptsächlich zur Druckeinstellung verwendet wird. Es stehen zwei Druckspezifikationen zur Verfügung: Ihre Gasquellendrücke betragen 0,14 MPa und 0,35 MPa, und ihre Ausgangsdruckbereiche liegen bei 0–0,1 MPa bzw. 0–0,25 MPa. Seine Ausgangsdruckschwankung beträgt nicht mehr als 1 % des maximalen Ausgangsdrucks und wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die einen präzisen Luftquellendruck und Signaldruck erfordern, wie z. B. pneumatische Versuchsgeräte und pneumatische automatische Geräte.
Da der Sollwertregler die Rückkopplungswirkung des Ausgangsdrucks und die Verstärkungswirkung des Düsenleitblechs zur Steuerung des Hauptventils nutzt, kann er auf kleine Druckänderungen reagieren, wodurch eine rechtzeitige Anpassung des Ausgangsdrucks ermöglicht und ein grundsätzlich stabiler Ausgangsdruck, d. h. eine hohe Regelgenauigkeit des Solldrucks, aufrechterhalten wird.
